Hunderte von Mechanikern, Ingenieuren und Karosseriespezialisten arbeiten in der Autoreparaturbranche und helfen jedes Jahr Millionen von privaten und gewerblichen Kunden bei der Lösung von Fahrzeugproblemen.
Für diese Fachleute ist die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards unerlässlich. Die enge Zusammenarbeit mit gefährlichen Maschinen, oft in engen Räumen, bedeutet dass Gesundheit und Sicherheit für alle die in diesem Sektor arbeiten, eine Priorität bleiben müssen.
Wenn Sie auf der Suche nach Ratschlägen zum Thema Sicherheit und Gesundheitsschutz für Ihr Kfz-Reparaturunternehmen sind, können wir Ihnen dabei helfen. Unser branchenspezifischer Leitfaden für Sicherheit und Gesundheitsschutz beantwortet häufig gestellte Fragen zu einigen der wichtigsten Aspekte der Sicherheit am Arbeitsplatz für Autowerkstätten und Reparaturzentren und gibt Ihnen einen allgemeinen Überblick über die besten Praktiken im Bereich Sicherheit und Gesundheitsschutz in diesem Sektor.
Was sind die häufigsten Ursachen für Arbeitsunfälle in der Autoreparaturbranche?
Neben Ausrutschen, Stolpern, Stürzen und anderen Unfällen, die sich an jedem Arbeitsplatz ereignen können, kommt es in der Kfz-Reparaturbranche zu Unfällen, die einzigartig in diesem Sektor sind. Diese sind in der Regel auf die Art der Arbeit an Autos und anderen Fahrzeugen zurückzuführen, die an sich schon ein Sicherheitsrisiko darstellt.
Im Folgenden haben wir einige häufige Unfälle, die sich in Kfz-Reparaturwerkstätten ereignen können, sowie Hinweise zu deren Vermeidung zusammengestellt.
Quetschungsunfälle unter unzureichend abgestützten Fahrzeugen
Schwere Verletzungen oder gar der Tod können die Folge davon sein, dass Fahrzeuge nicht ausreichend abgestützt werden, wenn sie für Inspektions- und Sanierungsarbeiten vom Boden angehoben werden. Für das Anheben und Absenken von Fahrzeugen gibt es eine Vielzahl von Geräten, die bei unsachgemäßer Verwendung ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellen.
Um die Verletzungsgefahr durch Hebevorrichtungen zu verringern, sollten regelmäßige Sicherheitsprüfungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Maschinen in einwandfreiem Zustand sind. Eine umfassende Schulung ist auch eine Voraussetzung für die Arbeit mit Hebevorrichtungen, einschließlich Achsständern, Wagenhebern, Hebebühnen und anderen Hebevorrichtungen.
Reifenbedingte Unfälle
Die Demontage und Reparatur von Reifen ist eine der Hauptursachen für Unfälle in Kfz-Werkstätten. Deshalb sollten solche Arbeiten nur von kompetentem und gut ausgebildetem Personal durchgeführt werden.
Während die meisten Unfälle im Zusammenhang mit Reifen auf manuelle Handhabung oder Verletzungen durch Werkzeuge zurückzuführen sind, ereignen sich einige der schwerwiegenderen Unfälle durch geplatzte oder gerissene Reifen, die zu schweren Verletzungen und in einigen Fällen sogar zum Tod führen können.
Eine der besten Möglichkeiten, Verletzungen durch Reifenpannen zu vermeiden, besteht darin, dafür zu sorgen, dass der Luftschlauch zwischen dem Reifen und der Druckluftpumpe lang genug ist, damit der Anwender weit genug vom Wartungsbereich entfernt stehen kann. Diese Maßnahme wird oft zugunsten von Schnelligkeit und Bequemlichkeit übersehen, aber angesichts des Sicherheitsrisikos müssen die Standards in diesem Bereich eingehalten werden.
Asbestrisiko bei älteren Oldtimern
In allen Industriezweigen ist das Risiko einer Asbestexposition im Laufe der Jahre geringer geworden. Und obwohl es höchst unwahrscheinlich ist, dass Kfz-Reparaturfachleute jemals mit asbesthaltigen Fahrzeugen oder Bauteilen in Berührung kommen, ist dies ein wichtiger Aspekt bei Arbeiten an älteren, klassischen Fahrzeugen.
In Deutschland ist die Verwendung von Asbest seit 1993 verboten, aber in vielen älteren Autos können noch Teile eingebaut sein, die den gefährlichen Stoff enthalten. Deshalb müssen bei Arbeiten an Fahrzeugen, die vor 1972 gebaut wurden, Asbestsicherheitsmaßnahmen ergriffen werden, um das Risiko einer Kontamination zu vermeiden.
Von den Fahrzeugteilen, die Asbest enthalten können, sind Bremsbeläge und Kupplungsbaugruppen die häufigsten. Bei der Arbeit mit diesen Teilen älterer Fahrzeuge sollte daher darauf geachtet werden, dass jeglicher Staub oder Ablagerungen vor der Demontage sicher entfernt wird. Dazu gehört auch die Verwendung geeigneter PSA, wobei stets für ausreichende Belüftung und Gesichtsmasken zu sorgen ist.
Exposition gegenüber gefährlichen Emissionen
Bei der Reparatur von Kraftfahrzeugen ist das Personal oft über längere Zeit den Abgasen ausgesetzt. Auch wenn ein Auto nicht viel Rauch erzeugt, produzieren alle kohlenstoffbetriebenen Fahrzeuge Kohlenmonoxid, das tödlich sein kann, wenn es wiederholt oder über längere Zeit eingeatmet wird.
Natürlich sollten Werkstätten und Reparaturzentren stets gut belüftet sein und über spezielle Luftaustauschsysteme verfügen, um die Rückführung gefährlicher Abgase zu verhindern. Es wird ein Luftreinigungssystem mit zusätzlichen Kontrollen, die verhindern, dass die Emissionen wieder in die Werkstatt gelangen empfohlen, um die Abgase direkt aus dem Auspuffrohr eines Fahrzeugs zu entfernen.
Auspuffgase können überraschend schnell gesundheitsschädliche Werte erreichen. Deshalb sollten die Abgase auch bei grundlegenden Wartungs- und Kontrollarbeiten sicher aus dem Gebäude entfernt werden. Grundsätzlich sollte ein Fahrzeug niemals in einem geschlossenen Raum im Leerlauf stehen gelassen werden.
Vorfälle beim Schweißen und Brennschneiden
Der Ausbau und die Reparatur einiger Bauteile erfordert häufig den Einsatz von Schweiß- und Brennschneidgeräten. Diese Werkzeuge sind von Natur aus gefährlich, da sie mit extremer Hitze und hohen elektrischen Spannungen arbeiten. Daher ist höchste Sorgfalt und Aufmerksamkeit erforderlich, um schwere oder tödliche Zwischenfälle zu vermeiden.
Selbstverständlich ist bei Schweiß- und Schneidarbeiten eine geeignete PSA unerlässlich; dazu gehören ein verstärkter Overall, hitzebeständige Stulpen und ein Schweißhelm. Eine Löschdecke und ein Feuerlöscher sollten ebenfalls griffbereit sein, auch wenn das Personal in engen Räumen oder unter Fahrzeugen arbeitet.
Durch den zunehmenden Einsatz von Lichtbogenschweißgeräten ist die Zahl schwerer Stromschläge in Kfz-Reparaturwerkstätten gestiegen. Bei der Verwendung von Elektroschweißgeräten sollten stets ein Überlastungsschutz und eine Erdung vorhanden sein, und die Geräte sollten regelmäßig von einem ausgebildeten Elektriker überprüft werden, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
Allgemeine Sicherheitshinweise für Autoreparaturbetriebe
Dieser Leitfaden ist keineswegs eine vollständige Auflistung der Arbeitsschutzanforderungen in Werkstätten, er soll jedoch einige grundlegende Hinweise zur Vermeidung der häufigsten und schwerwiegendsten Unfälle geben, die in Kfz-Reparaturwerkstätten auftreten können.
Ergänzend zu den obigen Ausführungen finden Sie hier einige zusätzliche Tipps, die Fachleute für Autoreparaturen berücksichtigen sollten:
- Halten Sie die Werkstätten und Reparaturräume stets ordentlich und aufgeräumt, bringen Sie die Geräte nach Gebrauch zurück und beseitigen Sie verschüttete Flüssigkeiten unverzüglich.
- Sorgen Sie für eine angemessene Beleuchtung in allen Arbeitsbereichen und stellen Sie zusätzliche Beleuchtungseinrichtungen zur Verfügung, um ein sicheres und qualitativ hochwertiges Arbeiten zu ermöglichen.
- Lagern Sie entflammbare und brennbare Materialien, Stoffe und Flüssigkeiten immer weit entfernt von Wärmequellen. Da extreme Hitze in Reparaturzentren häufig vorkommt, ist dies ein grundlegender Punkt, der zu beachten ist.
- Alle Mitarbeiter, einschließlich des Personals mit Kundenkontakt und des Verwaltungspersonals, das gelegentlich die Werkstatt betreten muss, sollten stets PSA tragen. Dazu gehören langärmelige Overalls, Masken, Gehörschutz und gegebenenfalls Schutzbrillen und Kopfbedeckungen.
- Achten Sie auf Hand-Arm-Vibrationen und Verletzungen durch wiederholte Belastung, die zu einer Reihe von langfristigen und lebensbedrohlichen Erkrankungen führen können, wenn sie nicht mit der nötigen Sorgfalt und Aufmerksamkeit behandelt werden. Um solchen Problemen vorzubeugen, sollten Sie die Benutzung bestimmter Maschinen auf kurze Intervalle beschränken und regelmäßige Pausen einlegen, wenn Sie an Geräten mit starken Vibrationen arbeiten.
Wir hoffen, dass dieser Leitfaden Ihnen dabei hilft, die Arbeitsschutzbestimmungen in Ihrem Fahrzeugreparatur- und -servicezentrum zu verbessern. Weitere nützliche Tipps und Ratschläge finden Sie im Holts-Blog, oder klicken Sie hier, um unser gesamtes Angebot an Werkzeugen und Produkten zu sehen.
Haftungsausschluss – Diese Ressource sollte nur als Orientierungshilfe dienen und nicht als praktischer Rat für Sicherheit und Gesundheitsschutz ausgelegt werden. Bevor Sie Änderungen an den Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen in Ihren Geschäftsräumen vornehmen, sollten Sie sich an die zuständigen Behörden wenden.